SPA-H est une nuance d'acier résistant aux intempéries conforme à la norme japonaise (JIS G 3125), largement utilisée dans les composants structurels extérieurs. Les principales différences entre ses versions laminées à froid (CR) et laminées à chaud (HR) résident dansprocessus de production, microstructure, performances et scénarios d'application, comme détaillé ci-dessous :
| Article de comparaison | Plaque d'acier SPA-H laminée à chaud | Plaque d'acier laminée à froid-SPA-H |
|---|---|---|
| Processus de production | Laminé au-dessus de la température de recristallisation de l'acier (≈1 100–1 250 degrés), puis refroidi naturellement ou contrôlé. | Laminé à température ambiante en utilisant de l'acier laminé à chaud-comme matériau de base ; la déformation à froid provoque un écrouissage, souvent suivi d'un recuit pour ajuster les performances. |
| Plage d'épaisseur | Généralement 3 à 150 mm (spécifications plus épaisses disponibles). | Généralement 0,3 à 3 mm (fines-plaques/bandes de jauge). |
| Qualité des surfaces | Surface rugueuse ; peut présenter des écailles d'oxyde, des marques de roulement ou une légère déformation. Les écailles d'oxyde doivent être éliminées (méthodes mécaniques/chimiques) pour l'uniformité de la patine. | Surface lisse et propre avec une précision dimensionnelle élevée ; pas de tartre d'oxyde évident ; excellente planéité et finition de surface. |
| Microstructure et propriétés mécaniques | Microstructure en ferrite-perlite, sans écrouissage ; résistance et ductilité équilibrées (limite d'élasticité supérieure ou égale à 235 MPa, allongement supérieur ou égal à 22 %). | La déformation à froid affine les grains et induit un écrouissage ; une résistance plus élevée (la limite d'élasticité augmente de 20 à 30 % par rapport au laminé à chaud-) mais une ductilité légèrement réduite. Les plaques recuites laminées à froid-peuvent restaurer la ductilité tout en conservant la résistance des grains fins-. |
| Formation de patine | Les écailles d'oxyde sur la surface retardent la formation initiale de la patine ; une patine uniforme nécessite un pré-traitement (grenaillage/détartrage). Le substrat épais garantit une résistance à la corrosion à long-terme pour les-structures porteuses. | La surface propre favorise la formation rapide et uniforme de patine sans prétraitement ; - ; convient aux applications décoratives nécessitant une apparence cohérente. |
| Performances de traitement | Bonne soudabilité et formabilité ; adapté au pliage, à la découpe et au soudage de gros composants. | Dureté élevée après laminage à froid ; mauvaises performances de pliage à froid (sujet à la fissuration) s’il n’est pas recuit. Les plaques recuites ont une formabilité améliorée pour les pièces de précision. |
| Scénarios d'application | Structures porteuses extérieures- : garde-corps d'autoroute, conteneurs, panneaux de guidage, charpentes de bâtiments et ponts en acier. | Composants décoratifs ou de précision-de faible épaisseur : panneaux de revêtement architectural, pièces de meubles, coques d'appareils électroniques et petites enseignes extérieures. |
| Coût | Coût de production inférieur ; plus économique pour les applications de-grands lots et de plaques épaisses-. |
