Lors du laminage à chaud / de la sidérurgie: Fabricantsne peut pas définir ou fixer directement la couleur finale de la patine extérieure(brun rougeâtre, brun foncé, gris) au moulin. La couleur finale ne se développe qu’à l’extérieur, par réaction avec l’air, l’humidité et les polluants.
Contrôle de la composition des alliages (contrôle indirect de la couleur): La teneur en alliages du SPA‑H (Cu, Cr, Ni, P) est strictement contrôlée lors de la production. Des rapports d'alliage stables garantissent l'acierforme une patine uniforme et denseau fil du temps, plutôt que de la rouille inégale ou lâche. Cela garantit que la couleur finale sera uniforme et prévisible, et non aléatoire.
Contrôle de l'état de surface au broyeur: Le tartre du broyeur, la propreté de la surface et la rugosité peuvent être contrôlés pendant la production (par exemple, refroidissement contrôlé, finition de surface). Une surface propre et homogène aide la patine à démarrer uniformément à l’extérieur, conduisant à un développement de couleur plus uniforme.
Pas de colorant artificiel lors de la fabrication: Aucune coloration, peinture ou traitement chimique n'est appliqué en usine pour produire une couleur patinée prédéfinie. L'oxyde naturel ne se forme qu'en service.
Prétraitement avant livraison (facultatif): Certains processeurs proposenttraitement de patine artificielle accélérée(pas de fabrication d'acier standard) pour créer une couleur uniforme précoce avant la livraison. Il s’agit d’un processus de surface post-production qui ne fait pas partie de la fabrication primaire de l’acier.
