1. Méthodes de soudage recommandées (pour les revêtements légers-)
2. Consommables de soudage critiques : à la hauteur de la résistance à la corrosion
Électrodes/fils recommandés:
MIG : ER70S-G, ER80S-G (contient Cu, Cr pour correspondre à la résistance à la corrosion de l'A606 Type 4)
TIG : ER70S-2, ER70S-G
Soudage à la baguette (SMAW) : E7018 (pour les sections plus épaisses, par exemple des feuilles de 4+ mm)
Règle de base: Le métal d'apport doit avoir un indice de résistance à la corrosion (CRI) supérieur ou égal à 6,0 (selon ASTM G101), identique à l'A606 Type 4.
3. Meilleures pratiques de soudage pour éviter les défauts
(1) Pré-Préparation au soudage
Nettoyer la zone de soudure: Enlevez la calamine, l'huile, la poussière ou la rouille existante d'une zone de 25 à 50 mm de large autour du joint à l'aide d'une brosse métallique ou d'une meuleuse. Les contaminants provoquent de la porosité et des soudures faibles.
Conserver le film protecteur : Conservez le film protecteur PE sur les zones non-non soudées de la feuille de revêtement pour éviter les dommages causés par les rayures lors du soudage.
Contrôle des écarts : Pour les feuilles-de faible épaisseur (inférieures ou égales à 3 mm), utilisez un espace de joint de 0,5 à 1 mm pour éviter les brûlures-.
(2) Dans-Paramètres de soudage (contrôle de l'apport de chaleur)
Un faible apport de chaleur est essentiel: Une chaleur excessive provoquera un grossissement des grains dans la zone de soudure, réduisant ainsi la ductilité et la résistance à la corrosion. Pour les tôles de 1 à 3 mm, utilisez un courant de soudage de 60 à 120 A et une tension de 18 à 24 V (réglages MIG).
Minimiser la distorsion: Utilisez des points de soudure (espacés de 10 à 15 mm) pour maintenir les panneaux en place avant le soudage complet. Soudez par segments courts (soudage en arrière-) pour répartir la chaleur uniformément.
(3) Traitement post-soudage (pour la cohérence de la patine et la résistance à la corrosion)
Meuler les soudures (si nécessaire): Pour les joints visibles sur les façades de bardage, meuler les cordons de soudure avec un disque abrasif à grain fin-pour correspondre à la texture de la surface du panneau.
Réparer la patine: Le soudage détruit la couche d'oxyde naturelle dans la zone de soudure. Appliquer unaccélérateur de rouille de l'acier patinableà la soudure et à la zone environnante pour déclencher une oxydation uniforme-cela garantit que le joint de soudure développe la même patine brun rougeâtre-que le métal de base, évitant ainsi les erreurs de couleur.
Sceller les crevasses (pour une utilisation en extérieur): Pour les bords pliés soudés ou les joints à recouvrement, appliquez un mastic silicone respirant pour éviter le piégeage de l'humidité et la corrosion caverneuse.
